在鋼架結構的焊接全過程中，假如焊接方式 有誤，可能造成鋼架結構出現(xiàn)缺陷。在其中，常見的六大缺陷有熱裂紋、冷裂紋、片層撕破、未焊接及未熔透、氣孔和焊瘤，今日，大家就看看這種缺陷是怎樣產生的。徐州鋼結構網架將為大家詳細介紹鋼架結構焊接的六大普遍缺陷。

　　一，熱裂紋。其本質特征是在焊縫的制冷全過程中造成。其造成的關鍵緣故是不銹鋼板材或焊接材料中的硫、磷殘渣與鋼產生多種多樣脆、硬的低溶點共晶物，在焊縫的制冷全過程中，然后凝結的低溶點共晶物處在受拉情況，非常容易裂開。

　　二，冷裂紋。由焊接而造成的冷裂紋又被稱為延遲時間裂紋，其所具備的關鍵特點為一般在200℃至室內溫度范疇內造成，有延遲時間特點，焊后數(shù)分鐘至幾日出現(xiàn)。其造成的關鍵緣故與不銹鋼板材的挑選、構造的設計方案、焊接原材料的存儲與運用及焊接加工工藝有緊密的關聯(lián)。

　　三，片層撕破。其關鍵特點主要表現(xiàn)為當焊接溫度制冷到400℃下列時，在一些板才薄厚較為大，殘渣成分較高，非常是含硫量較高，且具備較強沿板才冷軋平行面方位縮松的合金結構鋼高強鋼，當其在焊接全過程中遭受垂直平分薄厚方位的相互作用力時，會造成沿冷軋方位呈由上向下的裂紋。徐州鋼結構網架。

　　四，未焊接及未熔透。二者造成緣故基本一致，主要是加工工藝主要參數(shù)、對策及焊縫規(guī)格不善，焊縫及焊縫表面不足清理或有氧化皮及焊穿等臟物，焊工技術較弱等。

　　五，氣孔。按其造成方式可分成兩大類，既溶解型氣孔和反映型氣孔。溶解型氣孔關鍵為氫氣孔和氮氣孔，反映型氣孔在不銹鋼板材即非稀有金屬的焊接中則以CO氣孔為主。溶解型氣孔的關鍵特點是多見表面氣孔，而氫氣孔與氮氣孔的關鍵差別取決于氫氣孔以單一氣孔為主，而氮氣孔則多見密集式氣孔。焊縫中氣孔造成的關鍵緣故與焊接材料的挑選，儲存與應用，焊接加工工藝主要參數(shù)的挑選，焊縫對接焊縫的清理水平及溶池的維護水平等有關系。

　　六，焊瘤。非金屬材料參雜物的類型、形狀和遍布關鍵與焊接方式 、焊絲和助焊劑及焊縫金屬材料的成分相關。

　　從之上鋼架結構焊接的六大普遍缺陷能夠看得出，焊接工作人員在之后的焊接時要嚴格監(jiān)督好焊接工作中。徐州鋼結構網架。